1、高硬度與強(qiáng)切削力：電熔白剛玉的莫氏硬度達(dá)9級(jí)，僅次于金剛石和碳化硼，切削力強(qiáng)。在噴砂過程中，其尖角狀顆粒能快速去除工件表面的銹層、氧化皮、毛刺等雜質(zhì)，顯著提升加工效率。

 

　　2、耐磨性與長(zhǎng)壽命：電熔白剛玉由高純度氧化鋁制成，耐磨性優(yōu)異，使用壽命是普通噴砂材料的數(shù)倍。在連續(xù)噴砂作業(yè)中，其顆粒不易磨損和變形，減少了磨料的損耗和更換頻率，從而降低了生產(chǎn)成本。

 

　　3、化學(xué)穩(wěn)定性與耐腐蝕性：電熔白剛玉耐酸堿腐蝕，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在潮濕或化學(xué)環(huán)境中不易發(fā)生反應(yīng)。適用于各種惡劣環(huán)境下的噴砂處理，如化工設(shè)備、海洋工程等，避免了工件二次腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。

 

　　4、自銳性與研磨：電熔白剛玉在噴砂過程中會(huì)不斷粉碎分級(jí)，形成新的棱角和邊刃，保持鋒利切削力。這種自銳性避免了磨料鈍化，延長(zhǎng)了使用壽命，同時(shí)提高了研磨效率。

 

　　5、純度高：電熔白剛玉以優(yōu)質(zhì)鋁氧化粉為原料，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成，純度高，雜質(zhì)含量低。噴砂后工件表面無(wú)鐵離子殘留，適用于不銹鋼、鋁合金等對(duì)清潔度要求高的場(chǎng)景。

 

　　6、粒度均勻與可控性：電熔白剛玉可通過精細(xì)篩選和分級(jí)，獲得均勻的粒度分布。通用粒度號(hào)為F4~F320，可根據(jù)加工需求選擇不同粒度。細(xì)號(hào)電熔白剛玉適用于高精度拋光，表面粗糙度一致性強(qiáng)；粗號(hào)則適用于快速清理和去毛刺。

 

　　7、適用性廣與多功能性：電熔白剛玉適用于多種材料的表面處理，包括金屬、陶瓷、玻璃、塑料等。它可清除物體表面的氧化層、銹蝕、油污等，還可以改善物體的粗糙度，增加光澤度。此外，它還可用于雕刻、打磨和修復(fù)工藝中，為物體表面創(chuàng)造出各種紋理和效果。