1.硬度大：白剛玉砂的莫氏硬度僅次于金剛石、立方氮化硼等少數(shù)幾種材料，這使其在研磨、拋光等應用中能夠有效地切削和打磨各種材料表面，實現(xiàn)快速的材料去除和表面加工。

 

　　2.純度高：其主要成分是氧化鋁（Al?O?），雜質含量很低。高純度使得白剛玉砂具有良好的化學穩(wěn)定性和物理性能，在使用過程中不易產(chǎn)生雜質污染，尤其適用于對純度要求較高的加工和光學領域。

 

　　3.良好的耐磨性：由于其晶體結構致密，強度高，白剛玉砂在反復摩擦和沖擊的情況下，仍能保持較好的顆粒形狀和尺寸，不易破碎和磨損，因此可以長時間保持良好的研磨性能，降低了磨料的消耗速度，提高了使用效率，降低了加工成本。

 

　　4.粒度均勻：白剛玉砂的粒度分布較為集中，顆粒大小均勻。這使得在研磨過程中，每個顆粒能夠均勻地參與切削作用，從而獲得更均勻的表面加工效果，減少了因粒度不均導致的表面粗糙度不一致或出現(xiàn)劃痕等問題，有利于提高加工質量和精度。

 

　　5.化學穩(wěn)定性好：具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，在常溫下不與酸、堿、鹽等化學物質發(fā)生反應，也不易被氧化。

 

　　6.耐高溫性能強：白剛玉砂具有較高的熔點和耐高溫性能，能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理和化學性質，不易發(fā)生軟化、變形或熔化。

 

　　7.良好的自銳性：在研磨過程中，白剛玉砂的顆粒會隨著使用逐漸破碎，產(chǎn)生新的鋒利邊緣，這種自銳性使得磨料能夠始終保持較好的切削能力，即使在長時間的研磨作業(yè)中，也能維持相對穩(wěn)定的研磨效率，減少了因磨料鈍化而需要頻繁更換的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。